粉末靜電噴涂的工作原理是帶負電荷的涂料微粒在靜電場的作用下，向導極性的工件表面運動，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜，那么粉末靜電噴涂的具體工序有哪些呢?
(1)表面預處理
主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子
根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)
工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
(4)預熱
一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂
在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地(正極)構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍略出即帶有負申蓓，按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化
噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
(7)清理
涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
(8)檢驗
檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
(9)缺陷處理
對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
通過上面對粉末靜電噴涂工序的介紹可以看出，工業噴涂是一個很大的系統工程，除了以上在粉末噴涂環節所需要的設備外，還需要噴涂前處理、輸送等設備同時協調運作，才能讓整個系統正常穩定地維持源源不斷的生產產品。